分散劑和粉體改性劑在顏料籌備中的作用！

    顏料分為無(wú)機(jī)顏料和有機(jī)顏料，主要用于涂料，油墨，印染、塑料產(chǎn)品、造紙，橡膠產(chǎn)品和陶瓷等行業(yè)，為各種產(chǎn)品提供多彩的色彩。制得顏料原粉呈濾餅狀，經(jīng)粉碎、干燥得到超細(xì)的顏料顆粒和顏料。除了性能要求的色光、著色力、遮蓋力和各種耐心之外，分散性或易研磨是一個(gè)非常重要的指標(biāo)。直接關(guān)系到油墨、涂料的重要質(zhì)量指標(biāo)如色澤強(qiáng)度、細(xì)度、光澤度等，如果分散效果好，在生產(chǎn)涂料的同時(shí)也可以縮短研磨的工作時(shí)間，此時(shí)需要在顏料的制備過(guò)程中加入粉面改性劑來(lái)提高分散效果和顏料顆粒的效果。

    顏料的分散進(jìn)程和顏料的分散劑分散進(jìn)程的作用可以分為三個(gè)步驟：潤(rùn)濕提煉穩(wěn)定混合的分散首先是利用潤(rùn)濕、潤(rùn)濕劑、顏料之間的顏料，從而減少凝聚，便于第二步對(duì)顏料的粉碎和提煉。粉碎和精煉的顏料經(jīng)包覆進(jìn)一步處理。顏料經(jīng)分散細(xì)分后，粒徑減小，表面積增加，顏料表面自由能也增加。當(dāng)機(jī)械研磨可以去除時(shí)，顏料粒子將再次凝集。

    在顏料研磨的過(guò)程中，需要在粉體表面添加改性劑，并在其表面吸附一層包覆層，以降低顏料的表面能，當(dāng)顏料與包覆層的結(jié)合再次碰撞時(shí)，不會(huì)是凝聚，降低新形成界面的表面能，以免在進(jìn)一步加工過(guò)程中造成凝聚中的顏料現(xiàn)象。第三步是讓經(jīng)過(guò)提煉的顏料在融化中變成均勻和分散。因?yàn)榫祁伭系谋砻娣e增加，然后表面能增加，這導(dǎo)致顏料的穩(wěn)定性降低，顏料和凝聚很容易相互干擾，從而使表面能降低到穩(wěn)定狀態(tài)。由于包覆層的吸附，能量降低，比之前的狀態(tài)更穩(wěn)定，從而達(dá)到顏料細(xì)化和分散的目的。

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